酪蛋白纖維的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)

　　酪蛋白纖維是根據(jù)蠶絲天然蛋白質(zhì)纖維的吐絲原理，利用仿生學(xué)制成的高蛋白質(zhì)纖維，文章通過(guò)分析研究酪蛋白纖維性能，探討了紗線(xiàn)生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)及面料的基本特點(diǎn)。  

1前言 
    酪蛋白纖維俗稱(chēng)牛奶蛋白纖維，是再生蛋白纖維的一種，它是將液態(tài)牛奶去水、脫脂、并揉合研制成酪蛋白漿，再經(jīng)濕紡新工藝及高科技手段處理而成，先由日本東洋紡公司通過(guò)蛋白和丙烯腈接枝共聚反應(yīng)制得，商品名為“Chinon”?！癈hinon”具有真絲的外觀(guān)和手感，尤以良好的導(dǎo)濕性和速干性而聞名，織成的織物舒適、輕盈。 
   我國(guó)牛奶乳酪的資源豐富，再加上機(jī)械設(shè)備自動(dòng)化，材質(zhì)的優(yōu)良化，都給開(kāi)發(fā)牛奶纖維提供了有利條件。近幾年來(lái)全國(guó)各地已有很多單位進(jìn)行了各種工藝路線(xiàn)的短纖維和長(zhǎng)絲的研究，取得了一些成果。中國(guó)紡織大學(xué)與上海三槍集團(tuán)有限公司合作研制酪蛋白纖維，并完成了合格的實(shí)驗(yàn)室研究；江蘇紅豆實(shí)業(yè)股份有限公司開(kāi)發(fā)成功酪蛋白絲T恤衫；上海正家牛奶絲服飾有限公司獨(dú)立開(kāi)發(fā)研制的“正家”酪蛋白纖維經(jīng)上海出人境檢驗(yàn)檢疫局測(cè)定為純牛奶絲，牛奶絲面料研發(fā)也取得成功。   
2酪蛋白纖維的原料特性   
    酪蛋白纖維是繼代天然纖維與第二代合成纖維后的第三代新型纖維。它的強(qiáng)度比棉和蠶絲高，接近滌綸，特別是吸濕后仍保持很高的強(qiáng)度，濕強(qiáng)比蠶絲的濕強(qiáng)高得多；其防霉、防蛀性能比羊毛好；有天然的抑菌功能。牛奶中所含的蛋白質(zhì)與人體皮膚為協(xié)調(diào)，用酪蛋白纖維制成的服裝不僅有牛奶的滑潤(rùn)，而且輕盈、柔軟、透氣。具有真絲般的手感，柔和優(yōu)雅的光澤，同時(shí)具有極好的保溫性、導(dǎo)濕性和速干性。和蠶絲一樣具有絲鳴感，集美麗、舒適、方便于一體。表1列出了酪蛋白纖維與常見(jiàn)纖維的物理指標(biāo)。 
    對(duì)比酪蛋白纖維與常用纖維的強(qiáng)伸度，它的強(qiáng)度只比滌綸低，與蠶絲和腈綸相當(dāng)，初始模量與棉、蠶絲相當(dāng)，比腈綸還高，足夠提供成紗強(qiáng)力；纖維的伸長(zhǎng)較小，紗線(xiàn)和織物的尺寸穩(wěn)定性好；回潮率較高。 
    酪蛋白纖維的性質(zhì)決定了它的紡紗難度，但只要合理地設(shè)計(jì)工藝，在實(shí)踐中不斷改進(jìn)，其可紡性能是可以得到提高的。

上海十七棉的紡紗實(shí)驗(yàn)中心根據(jù)纖維特點(diǎn)，開(kāi)發(fā)了各種紗線(xiàn)產(chǎn)品。(1)14．5rex(40Ne)混紡紗：10％酪蛋白纖維，20％綿羊絨，30％Lyocell，40％JC；(2)18．3tex(32Ne)100％酪蛋白纖維紗。 
    所用纖維選用8．3tex(70Ne)拉斷棉型毛條；1．5D×38mm的Loycell纖維；棉花等級(jí)133。在并條工藝中進(jìn)行條混。 
    酪蛋白纖維性能指標(biāo)為：長(zhǎng)51 mm，細(xì)度1．365 dtex，斷裂強(qiáng)度3．15 g／dtex，比電阻2．35×109Ω•g/cm2，含油率0．12％，回潮率5．0％，卷曲率8％-10％。 
3紡紗各工序配置 
    本實(shí)驗(yàn)紡紗工藝配置采用清梳聯(lián)加工流程。 
3．1梳棉工藝 
    根據(jù)酪蛋白纖維的性能，采用增加含油、降低靜電等措施。噴人30％濃度的靜電劑，悶包32 h。經(jīng)抽樣檢測(cè)，纖維的物理指標(biāo)有很大改善，使纖維靜電減小，并具有一定的濕度，給后工序的生產(chǎn)帶來(lái)有利的條件。工藝為道夫20 r／min，錫林300 r／min，刺輥800 r／min，蓋板80 mm／win，制得生條的定量19．5g/5m。 
3．2預(yù)并條工藝 
    酪蛋白纖維絲生條在混并前經(jīng)過(guò)預(yù)并，用8根喂人，牽伸倍數(shù)8．12，以提高纖維的平伸度和降低質(zhì)量不勻，減少與精梳棉條間的質(zhì)量差異，改善生條質(zhì)量，制得的預(yù)并條定量為17．38 g／5m。 
3．3混并條工藝 
    頭并采用7根喂入，3根精梳棉(14．78g/5m)，4根酪蛋白纖維預(yù)并條(17．38g/5m)，羅拉隔距(前×后)為12mm×15mm，羅拉加壓(前×中×后)為400kN×600kN×440kN，設(shè)計(jì)牽伸倍數(shù)7．96，前羅拉轉(zhuǎn)速1 400 r／min，出條定量15．58g/5m；二并、三并都用8根喂人，設(shè)計(jì)牽伸倍數(shù)8．2，出條定量15g／5m。 
3．4粗紗工藝 
    由于酪蛋白纖維抱合力差，羅拉偏重加壓，要采用小口徑集棉器，適當(dāng)提高粗紗捻系數(shù)。設(shè)計(jì)牽伸倍數(shù)9．57；粗紗捻度配置5．31捻/10cm；前羅拉轉(zhuǎn)速180 r／min；錠子轉(zhuǎn)速700 f／min；粗紗定量3．2 g／10m。 
3．5細(xì)紗工藝 
    在選擇鋼絲圈號(hào)數(shù)時(shí)比常規(guī)紗線(xiàn)偏低，車(chē)速也要降低，這樣可降低細(xì)紗斷頭。在紡酪蛋白纖維前，要用酒精將機(jī)上牽伸通道徹底清理一遍，可有效控制纏繞羅拉、皮輥等現(xiàn)象，以減少斷頭。后區(qū)牽伸倍數(shù)要適當(dāng)，可降低成紗粗細(xì)節(jié)，保證成紗質(zhì)量，采用雙皮圈搖架加壓，羅拉加壓偏重，牽伸倍數(shù)47．24，捻度86捻／10em，紡得14．5tex(40Ne)多組分混紡細(xì)紗。 
    酪蛋白纖維純紡紗的紡紗流程可參照上述工藝過(guò)程，適當(dāng)增加捻度，降低牽伸倍數(shù)，從而完成純酪蛋白纖維紗線(xiàn)的制作。 
4紗線(xiàn)的性能檢測(cè)與分析  
4．1強(qiáng)力伸長(zhǎng)性能 
    實(shí)驗(yàn)條件：室溫20℃；相對(duì)濕度65％。實(shí)驗(yàn)儀器：XL-1紗線(xiàn)強(qiáng)伸度儀；試驗(yàn)條件：隔距500 mm，拉伸速度500mm／min。 

免責(zé)聲明：

免責(zé)聲明：本站發(fā)布的有些文章部分文字、圖片、音頻、視頻來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)，并不代表本網(wǎng)站觀(guān)點(diǎn)，其版權(quán)歸原作者所有。如果您發(fā)現(xiàn)本網(wǎng)轉(zhuǎn)載信息侵害了您的權(quán)益，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系我們，我們會(huì)盡快更改或刪除。