微孔性涂層防水透濕涂層工藝
微孔性涂層防水透濕涂層工藝
涂層工藝因透濕方法不同，涂層施加方法不同，涂層工藝也隨之不同。這里不一一贅述，僅對干法直接涂層的微孔性涂層劑的防水透濕工藝作一介紹。
(一)防水透濕涂層工藝
現(xiàn)將瑞士Ciba—Geigy~司的DicrylanPC微孔性丙烯酸酯水分散涂層劑和國產(chǎn)的PP一3微孔性丙烯酸酯水分散涂層劑，采用浮動刮刀式施加的大樣生產(chǎn)工藝介紹如下：
1．DicrylanPC
(1)織物T／C05／35gIcm60／2x60／2120x70滌棉府綢。
(2)工藝流程織物予處理——涂層整理——防水整理一一成品。
(3)工藝處方
I)予處理配方KnittexLE熱固性樹脂20克Kn~ttexZ0催化劑4克80％醋酸2克PhobotoneWS防水劑60克PhobotonezF催化劑l2克／升
2)涂層整理配方D~crylanPC涂層荊100公斤Kn~ttexLE5公斤過氯乙烯或乙酸乙酯．10公斤DicrylanO增稠劑／乙醇(1：)X公斤
3)防水整理配方配方同予處理配方
2．PP-3微孔性涂層劑
(1)予處理配方AG一710防水劑70克／升
(2)涂層整理配方pp-3l00公jr氨水增稠到工作粘度
(3)防水整理配方配方同予處理配方gtJtM12_4h~2g船．55B9B為瑞士Ciba-Geigy公司同類產(chǎn)品的一倍左右，然而抗?jié)B水壓不及，相差也較大·
(三)影響抗?jié)B水壓和遺濕量的因
抗?jié)B水壓和透濕量是矛盾的，抗?jié)B水壓高，透濕量就降低；反之，抗?jié)B水壓低，透濕量就提高。要處理好這一對矛盾，除了微孔性涂層劑本身的質(zhì)量之外，還涉及到施加方式．工藝配方以及工藝操作諸因素。
1．工作粘度
微孔性涂層劑的工作粘度柜重要．它會影響抗?jié)B水壓和透濕量。粘度低，則微孔孔徑大、般孔率多、成膜性差、透濕量好、抗?jié)B水壓差；粘
度高，則孔徑小、微孔率少些、流變性好、故成膜性能好、抗?jié)B水壓好、透濕量差。因此，工作粘崖要控銣適當(dāng)，才能獲得較理想的抗?jié)B水壓和透濕量。
2．涂布量的影響
一般來講，涂布量高，則抗?jié)B水壓高·透濕量低，手癌偏硬涂布量又隨粘度的提高而下降。但當(dāng)粘度過高時．流變性變差．涂布量卻反而增加；當(dāng)粘度偏低時，涂布量也要提高。因此，要平衡抗?jié)B水壓和透濕量之聞的關(guān)系，不但要控制好涂布量，而且要處理好涂布量與粘度之問的關(guān)系。涂布量還與刮刀的形狀，鋒利程度以及車速也有關(guān)。
3．施加方式的影響
不同施加方式的涂布量控制不一樣，也要影響抗?jié)B水壓和透濕量。浮動刮刀較精細(xì)，涂布量可以很低，為要提高涂布量，宜選用比較遲鈍的刮刀；滾筒刮刀涂布量高，應(yīng)選用比較鋒利的刮刀；園網(wǎng)是防水透濕涂層比較適宜的施加方式總之，干法直接防水透濕涂層工藝，要綜合考慮各個因素，不能單一進(jìn)行，否則就會造成顧此失彼，不能介決好抗?jié)B水壓和透濕量之間的內(nèi)在聯(lián)系。
1．防水透濕涂層有多種，本方敘述的工藝部分僅指微孔性涂層劑的干法直接防水透濕涂層而言。提供的數(shù)據(jù)是實(shí)際生產(chǎn)大樣測試的。特別是影響防水透濕涂層產(chǎn)品質(zhì)量的因素，也是針對這一方面的。
2．防水透濕涂層產(chǎn)品是國際市場上受歡迎的中高檔產(chǎn)品，附加值高，很有發(fā)展前途。
3．目前國內(nèi)只有微孔性丙烯酸酯的涂層劑，應(yīng)用于防水透濕涂層產(chǎn)品的開發(fā)。微孔性聚氨酯涂層劑雖有．但在抗?jié)B水壓、透濕量以及手感等性能方面還不夠理想，尚需進(jìn)一步改進(jìn)提高。
4．涂層織物的發(fā)展是由紡織基布，高度專業(yè)化的聚合物化學(xué)和現(xiàn)代化的涂層技術(shù)結(jié)合起來而得到的。防水透濕涂層技術(shù)及其產(chǎn)品開發(fā)，國外正在大力研究．發(fā)展很快。目前國內(nèi)雖有火焰熔合法、熱壓法、牯合劑復(fù)合法及濕法涂層，但還需進(jìn)一步開發(fā)聚四氟乙烯和聚氮酯
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