PTT纖維織物：兼有滌、錦優(yōu)良性能

　聚對苯二甲酸丙二醇酯（PTT）是由對苯二甲酸（TPA）與1，3-丙二醇（PDO）經(jīng)縮聚反應(yīng)而得，是一種具有獨特的力學性能和熱學性能的聚酯材料，PTT保持了聚酯纖維的基本優(yōu)點，即尺寸穩(wěn)定性、電絕緣性和耐化學藥品性，同時又具有其他PET不具備的性能，如優(yōu)良的回彈性、柔軟性、染色性，因此PTT纖維將具有非常廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域，它將是在未來有可能在一定范圍內(nèi)取代滌綸和尼龍的合纖品種。（PTT）纖維制成的Corterra纖維被譽為"未來的彈性纖維"，具有固有的舒適性、柔軟、蓬松、易染色、色彩明亮以及耐用等特性。
    特性：
    1、分析PTT的化學結(jié)構(gòu)式，其每個鏈節(jié)中有3個亞甲基，大分子鏈之間產(chǎn)生“奇碳效應(yīng)”，因而形成螺旋狀排列，這種彈簧般的排列賦予PTT良好的內(nèi)在回復性，而且纖維的模量較低，這決定了PTT纖維具有柔軟的手感。
    2、PTT紗即使拉伸20%仍可回復至原長，其彈性回復性幾乎是滌綸紗的兩倍，經(jīng)過10次20%的拉伸仍然能幾乎100%的回復，這表明PTT纖維具有優(yōu)異的彈性回復性能 。
    3、PTT纖維的光學性質(zhì)類似于PET，其折光指數(shù)較高，但雙折射率較低，理論上，PTT纖維具有二色性是可能的，但至今還未觀察到。
    4、PTT纖維的玻璃化溫度比滌綸纖維大約低20攝氏度，所以PTT纖維的染色性能優(yōu)于滌綸纖維。即使在常溫常壓染色條件下用低溫型分散染料也能染成深濃色，而且具有較好的染色牢度。
    5、PTT纖維的熔點和玻璃化溫度與PA6相近，但由于“奇碳效應(yīng)”，熔點和玻璃化溫度明顯低于PET。CorterraPTT樹脂在300攝氏度之后才發(fā)生明顯的失重，在360攝氏度時的失重僅為10%（空氣中）。
    應(yīng)用：
    1、于PTT纖維蓬松性和回彈性好，抗污性又十分優(yōu)良（尤其經(jīng)適當?shù)幕瘜W整理后），因此PTT纖維比較適合于制作地毯。
    2、PTT彈性織物與其他彈性織物不同，它具有腈綸的蓬松性，滌綸的防污性及錦綸的柔軟性，PTT長絲和短纖可用于生產(chǎn)各種高彈伸縮及手感柔軟的彈性針織和機織物，其生產(chǎn)工藝和方法比氨綸更加簡便。
    （1）原坯織物可以很容易地從PTT的DTY，SDY和POY制得。拉伸性良好的織物也可以在合適的支數(shù)條件下，通過機織制得，手感良好。另外，還可以通過PTT和其他纖維(如PET、醋酸纖維、丙烯酸纖維、棉、毛或尼龍等)的混紡來制得性能良好的織物。
    （2）PTT短纖紗的織造，類似于PTT長絲，不論是針織物還是機織物，也都可以從染色紗線制得。
    3、PTT纖維具有分散染料常壓可染性，一般建議的染色溫度為110攝氏度，染色溫度可根據(jù)分散染料的類型作適當?shù)纳舷抡{(diào)節(jié)，正因為這個原因他在與羊毛、蠶絲、棉、尼龍等纖維混紡或交織方面有較大的優(yōu)勢。
    在一般情況下，對于PTT機織織物，上漿和洗滌是必須的，可以使用分散性染料，建議染色溫度是100℃-110℃。為了獲得高拉伸回彈織物，我們有必要在一個特定的溫度下對織物進行熱定型。并向織物中加入柔軟劑，對其進行軟化。然后，應(yīng)進行終熱定型(定型溫度應(yīng)低于或等于前一次熱定型的溫度)。由此得到的織物具有良好的拉伸回彈性和柔軟的手感。另外，預(yù)熱和軟化是可有可無的，但是，后的熱定型是必須的。典型的PTT機織織物的染色和后整理過程如下：
    洗滌→堿化(可有可無)→預(yù)定型(T1)(可有可無)→染色→熱定型(T2)→軟化(可有可無)→終熱定型(T3)其中:溫度Tl>T2>T3，
    對于針織織物，上漿和洗滌是不必要的，而松弛和預(yù)熱則可有可無，染色過程類似于機織織物的染色過程。
    對于PTT長絲紗線，可以絞紗染色。染色以后，后整理過程類似于針織和機織織物的處理過程。
    PTT短纖紗既可以采用絞紗染色，也可以采用筒子染色，在工藝上和PTT長絲的染色工藝相似。倘若卷曲穩(wěn)定性不會消失的話，絞紗染色是一種比較合理的方法，它可以在較高的溫度下穩(wěn)定紗線的收縮。采用筒子染色時，需要采取不同的卷繞條件，以避免PTT短纖紗的過高收縮。
    市場情況：
    目前，殼牌化學和杜邦公司現(xiàn)是PTT纖維生產(chǎn)量大的兩家公司。在成本方面，PTT纖維面料成本低。相對全毛彈力面料而言，同樣規(guī)格的全毛彈力布與PTT纖維面料相比，PTT纖維面料價格會低2-4元/米。

出處“中華紡織網(wǎng)”

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