抗靜電織物的漿紗及織造實踐

抗靜電織物的漿紗及織造實踐
隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，勞動安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)不斷提高，織物原有的性能已越來越不能滿足諸多特殊行業(yè)、特殊工作場所的要求。如煤礦、天然氣、油田、化工廠、兵工廠、紡織、面粉加工等高粉塵、易燃易爆的工作場合；電子計算機(jī)、電子儀器、變電站等高頻輻射對人體健康造成一定傷害，甚至引起病變的環(huán)境；以及科技、軍事反雷達(dá)偵察的偽裝遮障物等等。
抗靜電織物的開發(fā)與生產(chǎn)滿足了以上工作要求，確保了相關(guān)行業(yè)安全生產(chǎn)和員工的生命安全，具有十分重要的意義。
1．抗靜電織物的性能、分類與設(shè)計要求
生產(chǎn)抗靜電織物的主要方法有：織物表面整理、纖維化學(xué)改性、嵌織有機(jī)導(dǎo)電纖維和采用有機(jī)導(dǎo)電短纖維與棉型短纖維混紡紗線織成織物。前兩經(jīng)多次洗滌后抗靜電性能大大降低，抗靜電持久性差，應(yīng)用范圍?。缓髢煞N經(jīng)測試洗滌100次后，仍能滿足GB/T12703-1991防靜電工作服標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的電荷面密度不大于7μc/m2的要求，具有較好的穩(wěn)定性和耐久性而得到廣泛應(yīng)用。結(jié)合我公司生產(chǎn)實際情況，本文主要介紹嵌織有機(jī)導(dǎo)電纖維型抗靜電織物的性能特點以及有關(guān)生產(chǎn)工藝、實踐。
1.1　性能、分類
有機(jī)導(dǎo)電纖維是采用碳或金屬化合物與有機(jī)纖維（如錦綸或滌綸等）復(fù)合而成。目前國產(chǎn)有機(jī)導(dǎo)電纖維尚處于起步階段，國外生產(chǎn)導(dǎo)電纖維的廠商較多，有批量供貨能力的主要有巴斯夫（BASF）、鐘紡和首諾（SOLUTIA）等，有機(jī)導(dǎo)電纖維主要是長絲，我公司采用的是20D錦綸導(dǎo)電長絲。
根據(jù)織物的終用途和組織結(jié)構(gòu)的不同，主要分為以下兩類：
（1）平紋類或2/2斜紋類織物：要求導(dǎo)電絲凸顯、浮與織物表面，使織物更易發(fā)生電暈放電，提高抗靜電性能，并起到抗靜電標(biāo)識作用。主要用于抗靜電工作服。
（2）2/1+1/2或3/1+1/3聯(lián)合織物類組織：該類織物采用地經(jīng)為2/1或3/1斜紋組織、嵌織的導(dǎo)電絲為1/2或1/3組織隱藏于織物背面，使產(chǎn)品具有抗靜電性能且導(dǎo)電纖維隱蔽、不外漏，織物外表美觀，適于做一般的抗靜電服用面料、時裝面料和屏蔽服等。
1.2設(shè)計要求
首先根據(jù)織物的用途和外觀要求選擇其組織結(jié)構(gòu)，主要考慮經(jīng)緯紗所用的紗線規(guī)格、經(jīng)緯向密度和有機(jī)導(dǎo)電纖維的混用比例，由于有機(jī)導(dǎo)電纖維價格昂貴，所以應(yīng)以合理的小比例取得佳的抗靜電效果，以摩擦帶電電荷面密度小于7um/m2作為設(shè)計依據(jù)。
根據(jù)用戶要求，我公司開發(fā)生產(chǎn)的嵌織物有機(jī)導(dǎo)電絲抗靜電織物是在經(jīng)向組織中按適當(dāng)比例和均勻的間距織入導(dǎo)電絲。
2織造工藝和生產(chǎn)實踐
2．1織物組織規(guī)格
選擇有代表性的兩個品種：
（1）T65/C3524S/2+（24S/2+20D導(dǎo)電絲）×T65/C3512S73×38×63″1/1平紋，要求每間距半英寸排一根（T65/C3524S/2+20D導(dǎo)電絲）。
（2）C21S+（JC40S+20D導(dǎo)電絲）×C16S　128×60×60″3/1+1/3卡其，要求每間距1cm排一根（JC40S+20D導(dǎo)電絲）,抗靜電絲采用1/3組織嵌隱于織物背面。
2．2準(zhǔn)備工序
2．2．1抗靜電紗線生產(chǎn)工藝流程。
注：抗靜電絲線用酸性染料染色主要是利于下道工序區(qū)分地經(jīng)與嵌經(jīng)（抗靜電絲線），便于生產(chǎn)操作管理，酸性染料在印染時可去掉。
2．2．2　整經(jīng)工序（ZC-L-180型貝寧格整經(jīng)機(jī)）
整經(jīng)時注意問題：（1）抗靜電絲要均勻排列，在伸縮筘處平紋品種每排3根地經(jīng)排1根嵌絲，然后再每排4根地經(jīng)排1根嵌絲，以此循環(huán)排列；卡其品種每排3根地經(jīng)排1根嵌絲，以此循環(huán)排列。（2）嵌經(jīng)軸整經(jīng)時多一根嵌經(jīng)以備倒斷頭后布機(jī)借邊紗之用；滿軸前約20米處放一絞線把嵌經(jīng)與地經(jīng)分開以備后用。
2．2．3漿紗工序（S432型祖克）
漿紗時應(yīng)注意的主要問題如下：
⑴漿紗排列經(jīng)軸時，將嵌經(jīng)軸放在上層靠近漿槽只經(jīng)軸處，并注意退繞方向，使嵌經(jīng)絲處于干分絞區(qū)上層，用小絞棒與地經(jīng)分開，漿紗下軸時在小絞棒分絞處穿入一分絞線，將嵌經(jīng)與地經(jīng)分為兩層，便于穿筘區(qū)分。
⑵平紋品種地經(jīng)與嵌經(jīng)支數(shù)相同且為股線，漿紗工藝同一般品種，但卡其品種由于地經(jīng)為21S紗，嵌經(jīng)為JC40S+20D導(dǎo)電絲，地經(jīng)與嵌經(jīng)紗支區(qū)別較大，選擇漿料配方和漿紗工藝參數(shù)時，必須考慮照顧的嵌經(jīng)的上漿要求，所以漿料配方稍優(yōu)于同類一般品種，漿紗張力、壓漿輥壓力稍小于同類一般品種，以保證嵌經(jīng)的上漿率和伸長率達(dá)到工藝指標(biāo)和織造要求。
合理的配方與較好的上漿質(zhì)量滿足了織造要求，提高了織機(jī)效率。
⑶在漿紗過程中，嵌經(jīng)進(jìn)漿槽后所染酸性染料回褪掉一部分粘染與漿槽、烘筒以及分絞棒上，如果下一缸為一般品種不影響生產(chǎn)可直接開，少許的酸性染料在印染時完全可以去除，如果為質(zhì)量要求很嚴(yán)的品種，需做大清潔，把經(jīng)紗通道沖洗干凈再開車。
2.2.4穿筘工序
注：穿筘工需掌握的不同于常規(guī)品種的事項：
⑴穿筘前需將地經(jīng)和嵌經(jīng)之間的絞線換成綜絲桿，便于分梳和固定成兩層紗，每個織軸在穿紗前根據(jù)絞線和染色情況，先找全工藝設(shè)定的嵌經(jīng)根數(shù)，檢查是否有倒斷頭引起的錯層現(xiàn)象，分理正確后再穿紗。
⑵帶色的嵌經(jīng)全部穿于第四頁綜框，每穿35根地經(jīng)穿1個帶色嵌經(jīng)。卡其品種：帶色的嵌經(jīng)全部穿于第五頁綜框，每52根地經(jīng)穿1根帶色嵌經(jīng)，且穿筘時有嵌經(jīng)的筘齒為5入/筘。
⑶多余的嵌經(jīng)穿入邊紗內(nèi)以供布機(jī)借邊紗用。
⑷落軸時起分絞作用的綜絲桿隨軸到布機(jī)上，便于布機(jī)擋車工區(qū)分找頭。
2．2．5織造工序（ZA205i---190型噴氣織機(jī)）
在織造工序，嵌靜電絲平紋品種與一般平紋織物織造方法、織造工藝相同，這里不再贅述。嵌靜電絲卡其品種不同與一般卡其品種的地方在于：采用3/1+1/3組合踏盤進(jìn)行織造，1/3踏盤放在第5頁，綜框高度和開口量要偏大掌握，以便開口清晰，開口時間提前掌握以便于打緯輕快，另外在機(jī)張力偏小掌握，避免嵌經(jīng)意外伸長過大變形斷絲，在織造過程中嵌經(jīng)不允許斷缺，以保證抗靜電性能良好。
注意：以上兩個抗靜電品種織造平均效率在88%左右，入庫一等品率達(dá)到99.5%,各項質(zhì)量指標(biāo)均達(dá)到客戶要求。該類產(chǎn)品附加值高，為公司創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
3．結(jié)語
⑴物的特殊服用性能，滿足了諸多特殊行業(yè)的安全生產(chǎn)和員工健康、生命安全的要求，具有廣闊的發(fā)展前景和重要的社會意義。
⑵織型抗靜電織物的嵌經(jīng)必須經(jīng)酸性染料染色，才能便于生產(chǎn)各工序區(qū)分，保證其均勻排列。
⑶靜電絲在織造過程中把允許斷缺，以免影響抗靜電效果。

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