杜凱 東營市面料纖維檢驗所
閆承蘭 東營市面料纖維檢驗所
程桂芳 東營市宏遠面料有限公司
摘要:操縱紡紗線毛羽強化基礎性治理:鋼絲圈重量、負壓檢測治理、設備狀態(tài)治理、溫濕度治理、運轉治理等。
Abstract:Control of yarn Mao Yu,We must strengthen the basic management such as:Choose a good lap steel weight、Negative pressure detection and management、Equipment condition management、Temperature and humidity control、Operation management etc.
關鍵詞:操縱 Control 紡紗線毛羽 MaoYuyarn 治理 Management
隨著緊密紡裝置的不斷完善和技術的日趨成熟,在高檔細號高密織物的生產(chǎn)中將會發(fā)揮越來越大的作用,并占有更多的市場份額。事實證明緊密紡紗可大幅度地減少紡紗線毛羽、改善條干、提高強力、和一般環(huán)錠紡紗相比具有明顯的技術和質量優(yōu)勢,非常是3mm毛羽和環(huán)錠紡紗相比,能減少50-60%以上,但是,如果各項治理不到位,成紗質量將嚴峻下降,毛羽指標將比環(huán)錠紡紗更加惡化。對緊密紡紗而言,要達到預期效果,我們必須特別重視紡紗的基礎性治理。因此,操縱好紡紗線毛羽,應重點強化以下治理工作:
1、選擇好鋼絲圈重量:選擇重量、硬度適中的鋼絲圈,截面形狀要完量減小摩擦系數(shù),但是和鋼領的接觸面積要大,以利于散熱,同時增加穩(wěn)定性。鋼絲圈過輕,氣圈碰撞隔紗板刮毛;鋼絲圈過重,易使氣圈頂端摩擦紗管頂部。因此,調(diào)整錠速或改換品種,換鋼絲圈時,注意實地觀看選擇。
2、負壓檢測治理:從緊密紡裝置工作原理上,我們了解,有足夠的負壓使得集聚槽處紗條有規(guī)律排列而達到凝聚纖維的效果。因此在治理上,先根據(jù)品種確定負壓值,再要有專人定期檢查車頭、中間、車尾的負壓值,并保持相對穩(wěn)定,注意負壓箱的清潔、張力桿托片位置是否合適。
3、設備狀態(tài)治理:各個部件狀態(tài)良好是紡好紗的關鍵,非常是細紗設備狀態(tài):要做到三對中(鋼領板和龍筋、錠子和紗管、錠尖和導紗鉤)和三配套(錠桿和錠腳、錠子和紗管、鋼領和鋼絲圈);檢查清紗隔距,預防鋼絲圈掛花、隔距片繞花現(xiàn)象;定期檢查導紗起槽是否太深;綱領板升降是否平穩(wěn),有無打頓、抖動現(xiàn)象;掃車時,上皮圈、下皮圈、網(wǎng)格圈內(nèi)的積花是否清理徹底等,幸免設備長期粘花運行。
4、溫濕度治理:鑒于緊密紡紗的特點,緊密紡細紗車間工藝排風溫度比傳統(tǒng)環(huán)錠紡車間的高2℃-3℃,細紗機車尾工藝排風一般可達到每錠6m3/h-8m3/h。為保證緊密紡產(chǎn)品質量,車間溫度應在26℃-31℃,相對濕度52-58%,相對濕度和傳統(tǒng)環(huán)錠紡的相比應稍偏底把握,相對溫度高不易清除短絨,適當降低相對濕度,當纖維束通過緊密紡網(wǎng)格圈時,其中的短絨將被及時有效的吸除,從而減少毛羽。
5、運轉治理:根據(jù)實際生產(chǎn)情況、制定維護保潔計劃,落實機臺責人制度,加強職工培訓,制訂一套切實可行的操作法和清潔方法。清潔要到位,牽伸區(qū)內(nèi)不能有積花;車工在巡回時,要常常性觀看集聚槽處紗條的形狀,紗條打頓、跳動、發(fā)散時,應停錠檢查和報修;落紗插管后,檢查紗管高度是否平齊,以免氣圈磨管頭,運轉時不能有跳管等;有無集聚槽積花堵塞、掛花現(xiàn)象等。
只要我們將以上治理工作做細,做到位,紡紗線毛羽就能夠穩(wěn)定好。當然影響紡紗線毛羽的其它因素還有如前紡的紡紗線質量、細紗的皮輥、皮輥前移量、錠子擺幅、管紗起毛刺等等。
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