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.滌/棉織物在軋染時產(chǎn)生左中右色差的主要原因有哪些?如何防止?

答滌/棉織物在軋染中產(chǎn)生左、中、右顏色差異的主要原因是由軋輥壓力和織物受熱處理條件不同而產(chǎn)生的。
由于軋輥左、中、右壓力不同,使布面帶液量不同。要使軋車壓力左、中、右一致,應(yīng)檢查油壓、氧壓狀況,定期校對儀表的精確性,定期檢查軋輥的磨損程度,才能確保軋車壓力均勻。
    滌/棉織物在熱定形、預(yù)烘和熱熔上色過程中,必須使布面左、中、右受熱均勻一致。溫度要選擇合理,操縱機臺兩側(cè)溫差不超過3℃,要注意回風情況,由于織物進入焙烘機后,氣流離開噴風口后向兩側(cè)回流,形成兩邊溫度高于中間溫度,造成兩邊得色深,中間得色淺。要定期檢查循環(huán)風機的轉(zhuǎn)速,當左右兩邊循環(huán)風機轉(zhuǎn)速不一致時,就會使左右風壓不一致;其次要檢查加熱阻風網(wǎng)板是否清潔,網(wǎng)板上灰塵過多,會影響左右循環(huán)風量大小不一致。
    其它,如軋槽中加料方法不善,要預(yù)防軋槽中染料濃度不勻。加料時,在進布處裝設(shè)插板或淋管,使染液和布面接觸均勻。據(jù)有關(guān)資料表明,染料性能對顏色差異亦有影響,低溫型分散染料;若溫度過高,易形成邊深、中淺;高溫型分散染料若熱熔溫度過低,易形成邊淺、中深顏色差異。
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