純棉色織提花織物的染整工藝
純棉色織提花
織物的染整工藝
色織產(chǎn)品的附加值比較高,由組織和紗線色彩構(gòu)成的織物風(fēng)格視覺(jué)效果好。因此隨著消費(fèi)水平的提高,不論是服裝業(yè)還是裝飾業(yè),選用色織
面料的比例都在不斷上升。隨著色織提花面料需求加大,產(chǎn)品技術(shù)含量要求提高。染整工藝作為純棉提花織物生產(chǎn)的重要一環(huán),能夠選擇恰當(dāng)?shù)墓に噷?duì)于提高產(chǎn)品的檔次及附加值具有非常重要的意義。
純棉提花織物主要用于制作睡袍和床罩,要求柔軟、懸垂性好、耐磨,因此，產(chǎn)品設(shè)計(jì)選擇以平紋為主，再配以各種圖案。
提花以草莓圖案為例,在圖案中配上橫向及縱向平紋變化,整體效果較好。草莓提花部分采用經(jīng)三重的經(jīng)起花組織。草莓主體用紅色,為經(jīng)浮長(zhǎng)線,蒂的部分為綠的經(jīng)浮長(zhǎng)線,草莓上的雀點(diǎn)由米黃或淺黃的緯紗緯組織點(diǎn)構(gòu)成,這些緯組織點(diǎn)一方面構(gòu)成花型的一部分,并且接結(jié)了表面過(guò)長(zhǎng)的紅色經(jīng)浮線。為了保持織物柔軟及懸垂性,在草莓和草莓之間,花經(jīng)全部沉在織物下方,不安排接結(jié)點(diǎn)?？椢镆?guī)格為：地經(jīng)28tex；花經(jīng)28×2tex；地緯28tex；花緯28×2tex；成品經(jīng)密285根/10cm；成品緯密212.5根/10cm；成品幅寬147cm。經(jīng)緯均為多色純棉紗。
紗線染色
1.工藝流程
原紗(絞紗)→煮練→漂白→染色。
由于棉纖維上含有蠟色素和果膠等雜質(zhì),在染色之前必須除去,以提高織物的滲透性,滿足染色需要,所以前處理工序包括煮練和漂白。
2.主要工藝說(shuō)明
煮練：煮練用高溫高壓煮紗鍋,容量為1000kg。煮練配方(每鍋):燒堿100kg；純堿10kg；磷酸三鈉6kg；泡花堿15kg；滲透劑10kg。工藝過(guò)程:升溫2h至120℃,煮練4h,清水沖洗。
煮練后如果是白紗還要經(jīng)過(guò)漂白工序,如果是染色紗,則不用漂白。采用活性染料染色時(shí),由于在染色過(guò)程中紗線本身的pH值對(duì)染料上色率和勻染性影響很大,所以煮練后必須加強(qiáng)水洗,對(duì)直接染色的紗線一定要洗至中性。
漂白：漂白配方:次氯酸(漂白劑)1.6～2g/L；大蘇打(脫氯劑,100kg棉紗)6kg；鹽酸(酸洗劑)2g/L。工藝過(guò)程:氯漂(45min)→水洗(30min)→酸洗(30min)→脫氯(10min)→水洗,后要洗至中性。漂白后氯要脫干凈,用水洗至中性。
染色：染色采用環(huán)保型的B型活性染料染色,該染料具有兩種活性基團(tuán),對(duì)染色工藝條件的變化具有相當(dāng)大的適應(yīng)性,在實(shí)際生產(chǎn)中被染織物色差小,重現(xiàn)性好,染料對(duì)織物的滲透性、勻染性好,直接性、滲透性大小差距不大,所以染料的配伍性好,拼色方便。所染產(chǎn)品的色光深度穩(wěn)定,竭染性好，固色率達(dá)80%以上。
以大紅為例(100kg棉紗)的配方為:活性深紅ZF-4BD580g；活性黃ZF-4RFN3120g；活性藍(lán)ZF-2GLN14g；元明粉80g/L；純堿20g/L。染色工藝為:70℃染色21min,加堿固色40min,然后皂洗、水洗。對(duì)色紗的管理要嚴(yán)格,色紗要潔凈、鮮艷,白紗白度要好煮、漂、染用水要嚴(yán)要求,宜用軟水(水質(zhì)以在30×10-6以下為好)。在染色方面,要嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn),避免產(chǎn)生色差、色花現(xiàn)象。染色、準(zhǔn)備車間要配有選紗工,正確處理好各色差級(jí)別,使織物達(dá)到優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的要求。
后整理工藝流程及工藝
1.后整理工藝流程
下機(jī)坯布→坯布檢驗(yàn)→燒毛→退漿(SLMH095退漿煮練聯(lián)合機(jī))→烘干(MH634三層短環(huán)烘燥機(jī))→定型(LMH722短環(huán)預(yù)烘定型機(jī))→預(yù)縮(日本小松厚-160預(yù)縮機(jī))→碼布→成品檢驗(yàn)→打包。
由于產(chǎn)品背面浮線較長(zhǎng),同時(shí)為了提花豐滿,花經(jīng)也不能承受大的張力,所以整個(gè)后整理采用了完全松式整理,以防勾絲及拉平提花圖案。
2.主要工序、工藝
退漿：產(chǎn)品采用氧化玉米淀粉為主漿料,色織物在退漿時(shí)不改變?cè)椢镱伾?且布面光澤、手感要好,故選擇淀粉酶作為退漿劑。淀粉酶的用量為3g/L,浴比20∶1。流程為浸軋淀粉酶→高溫堆置→水洗。堆置溫度為60℃,時(shí)間40～50min(一般產(chǎn)品為40℃,30～40min),70～80℃水洗2格,普通水洗3～4格。在這個(gè)過(guò)程中,保溫處理很重要,因?yàn)榈矸勖阜纸獾矸坌枰欢ǖ臅r(shí)間,保溫處理可以使酶制劑在織物上對(duì)淀粉進(jìn)行充分的水解,使淀粉漿易于洗除。淀粉漿經(jīng)淀粉酶水解后,仍然附著在織物上,需要通過(guò)水洗去除,因此水洗應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行,以促進(jìn)水解物的迅速去除。
需要注意的是,織物背面浮線長(zhǎng),應(yīng)盡量減少布通道,不走導(dǎo)布輥,因此要提高溫度,延長(zhǎng)堆置時(shí)間。
烘干與柔軟定型：織物在完全無(wú)張力下烘燥。柔軟整理的目的是改善織物的手感,在LMH722短環(huán)預(yù)烘定型機(jī)上進(jìn)行柔軟、定形一次整理。先浸軋柔軟劑,再預(yù)烘、定型。軋余率60%～70%,烘房溫度150～160℃。溫度太高,織物易發(fā)生色變；太低,定型效果不好。落布幅寬大于成品幅寬2～3cm。
預(yù)縮：織物進(jìn)行預(yù)縮,一方面可以保證縮水率在規(guī)定范圍內(nèi),同時(shí)也可以改善織物的手感和光澤。工藝流程為：進(jìn)布→蒸汽給濕→膠毯預(yù)縮→烘干→落布。
碼布：碼布要注意布兩邊張力及布通道光滑,防止緯斜,防止勾掛織物背面浮線。
純棉色織提花織物染整工藝的主要特點(diǎn)是,采用合適染料及工藝,提高產(chǎn)品色牢度；織物表面有較長(zhǎng)浮線時(shí),在生產(chǎn)中要避免勾掛；提花織物花形較大,要求花紋飽滿圓潤(rùn),在生產(chǎn)中就要始終貫穿小張力的技術(shù)要求,以免拉平提花。hRvwwUbBV
