棉花作為面料廠的主要原材料,在面料總成本中占有很大的比例。研究證明,棉纖維品質(zhì)直接關(guān)系面料產(chǎn)品的質(zhì)量,棉纖維長度、長度整齊度、短纖含量、回潮率、有害疵點、異性纖維、比強(qiáng)度及棉纖維細(xì)度是決策棉花紗線質(zhì)量重要的指標(biāo)。
1.棉纖維長度是原棉品質(zhì)的一項主要物理指標(biāo),也是布料使用價值高低的主要因素。用較長的棉花紡紗,纖維在棉花紗線中彼此相重疊的部分也較長,紡成的紗強(qiáng)力也就大,在其他條件相同時,纖維越長,成紗強(qiáng)力也就越高,紡出的紗線支數(shù)就越細(xì)。纖維長且整齊度好,成紗后纖維之間摩擦力大,滑脫困難,成紗條干也好。用強(qiáng)力高,長度較長的纖維紡細(xì)支紗時,對提高成紗強(qiáng)力有顯著作用。因此,棉纖維長度和成紗強(qiáng)力有緊密關(guān)系。紡紗工藝中調(diào)整羅拉隔距、粗細(xì)紗的捻系數(shù)等工藝參數(shù)的確定都和棉纖維長度有關(guān)。由于纖維長度是決策紡紗工藝和設(shè)備的主要依據(jù),羅拉隔距、加壓、牽伸倍數(shù)、捻度等紡紗工藝系數(shù)都對成紗條干有影響。
2.回潮率是影響棉花整理質(zhì)量的主要因素。整理后的皮棉回潮率對面料廠的紡紗也有很大的影響。原棉回潮率高,棉塊不易開松,層層粘結(jié),簡單造成棉卷不均勻。梳棉機(jī)分梳除雜效率低,棉網(wǎng)簡單下垂,生條均勻度差,原棉回潮率太低,纖維在整理過程中簡單被打斷和損傷,使短纖維增多,靜電增高,在皮輥、羅拉、皮圈等部位產(chǎn)生"干繞”現(xiàn)象。因此,面料用棉花回潮率一般操縱在7%~9%為宜。
3.原棉含雜是影響成紗質(zhì)量的主要因素之一。原棉含雜分三類,類是簡單清除的雜質(zhì),例如葉片泥沙和棉籽等;第二類是清雜中簡單破碎、不易清除、對紗布影響較大的雜質(zhì),例如不孕籽、帶纖維桿屑、破籽等;第三類是不好清除,對紗布質(zhì)量危害明顯的有害疵點,例如軟籽表皮,僵片、黃根、異性纖維等。軋工質(zhì)量也是影響成紗質(zhì)量的因素.軋工差的棉花,產(chǎn)生的索絲、棉結(jié),非常是纏繞較緊的棉索和棉結(jié),梳理排解困難,使成紗的棉結(jié)、雜質(zhì)增多。
4.異性纖維具有細(xì)、長、輕的特性,不但在紡紗整理過程中難以去除,而且在清、梳等除雜工序中還會被拉斷或分梳成更短更細(xì)的纖維,紡紗時易形成紗疵。在漂白和印染時易形成色疵,嚴(yán)峻影響棉花紗線和織品的質(zhì)量,給面料企業(yè)帶來龐大的經(jīng)濟(jì)損失。
5.棉纖維強(qiáng)力是紡紗中的一個重要指標(biāo),對提高面料品的品質(zhì)是至關(guān)重要的。在其他條件相同時,比強(qiáng)度越高,紡紗的品質(zhì)指標(biāo)也就越高。纖維強(qiáng)力對紡紗生產(chǎn)效率也有影響,纖維強(qiáng)力低時,紡紗過程中易折斷,使斷頭率增高,影響成紗條干,而且還使用棉量增加,加大生產(chǎn)成本,降低生產(chǎn)效率。
6.棉纖維細(xì)度直接影響成紗質(zhì)量。纖維細(xì)度細(xì),手感柔軟而富有彈性.成紗后纖維抱和良好,強(qiáng)力較高。若纖維成熟不好,纖維雖細(xì),則彈性較差,成紗過程中易形成短絨和棉結(jié),影響成紗質(zhì)量。而過粗的棉纖維韌性較差,會增加棉花紗線的斷頭,降低棉花紗線強(qiáng)力。纖維越細(xì)、越強(qiáng),布料價值越高。
7.棉纖維成熟度可以作為評定棉纖維內(nèi)在品質(zhì)的一個綜合指標(biāo),它直接影響棉纖維的色澤、強(qiáng)力、細(xì)度、天然轉(zhuǎn)曲、彈性、吸濕、上色等性能,因此,可以根據(jù)棉纖維的成熟度來估量或衡量棉纖維的其他各項物理性能指標(biāo)。成熟好的棉纖維天然轉(zhuǎn)曲多,彈性好,色澤好,在紡紗過程中不宜形成棉結(jié)和索絲,纖維的抱和性和可紡性能好,成紗條干均勻,疵點少,其成紗強(qiáng)力也高。而纖維成熟度太差時,纖維強(qiáng)力低,細(xì)度細(xì),彈性和韌性差,在紡紗過程中易形成扭結(jié),使纖維外觀疵點增多,棉結(jié)雜質(zhì)也增加。但過成熟的棉花纖維粗,成紗截面積內(nèi)的纖維根數(shù)相對減少,亦影響成紗強(qiáng)力。
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