．微膠囊印花的機理及印制工藝如何?

　　答 微膠囊印花又稱微粒子印花。利用微膠囊染料在織物上獲得彩色粒子印花的效果。微膠囊染料的顆粒一般在10～30μm之間，每千克這種染料含微粒100～1000萬個，有單芯、多芯和層壓型三種，囊體內(nèi)的物質(zhì)稱為內(nèi)芯，囊體稱囊衣，它的壁膜厚薄應(yīng)根據(jù)工藝要求而異。內(nèi)芯中可含一種染料，也可含不同染料，如分散染料、酸性染料、陽離子染料等，對各種織物進行選擇上色，形成多色效應(yīng)。內(nèi)芯僅含一種染料和一層皮膜的稱為單芯型；由多種染料包在一個囊體內(nèi)，每種染料各被囊衣包覆構(gòu)成一個個小囊體的，稱為多芯型或?qū)訅盒?。微膠囊外膜可由親水性的高聚物作材料，如明膠、果膠、瓊脂、甲基纖維素及丙烯酸酯類。微膠囊染料可調(diào)入色漿中，印在織物上仍為原來的各色，和織物并不發(fā)生染著關(guān)系，要在高溫汽蒸時，內(nèi)芯染料才能“奪門而出”，在高溫條件下進行著色和固色。

　　微膠囊染料染滌綸織物的滾筒印花處方和工藝流程如下。

　　印花處方：MCP Hiprint R(12％)(合成糊或海藻酸鈉)51．8>～87．8％，HP系微膠囊染料(分散染料內(nèi)芯)5％～40％，尿素(作助溶、吸濕劑)5％，氯酸鈉(防還原劑)1％、酒石酸(pH 調(diào)節(jié)劑)0.2％，MCP載體1％～2％，合成100 %。

　　工藝流程：NN→預(yù)烘→焙烘(或高溫高壓汽蒸)→皂洗→水洗→烘干