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.真絲綢染色產(chǎn)生色差和灰傷疵病,應(yīng)如何解決?

  答 真絲綢上色產(chǎn)生顏色差異一般是指桶和桶之間的顏色差異。主要是由于上色浴比、溫度、上色時(shí)間等工藝條件不統(tǒng)一造成的。其次是因綢坯原材料不同,練坯的班次操作不同,造成脫膠率不同,而導(dǎo)致一桶之內(nèi)有匹和匹之問的顏色差異。預(yù)防桶差的方法如下。
 ?、賹?duì)同一批量的色種,必須安排統(tǒng)一浴量的設(shè)備,分批專機(jī)專人上色。在色樣有把握的情況下,也可以在幾只統(tǒng)一浴量的設(shè)備中,同班上色一次投齊、達(dá)到統(tǒng)肯定樣的要求。
 ?、趶姆糯髽拥秸M懂a(chǎn),要有專人看樣、定樣。
 ?、鄹鶕?jù)工藝要求嚴(yán)格操縱溫度、升溫,達(dá)到統(tǒng)一操作,并做好記錄。
  預(yù)防一桶內(nèi)匹差的方法如下。
 ?、賹?duì)織廠送來(lái)綢坯,按日期先后分批投產(chǎn),預(yù)防廠絲原材料批號(hào)、地區(qū)、蠶繭季節(jié)不同,造成原材料性能不同和綢坯的混雜。
 ?、诰毰鞑杉{定線、定班精練,好能做到定班、定人、定設(shè)備的要求,力求操作方法統(tǒng)一,確保前處理質(zhì)量。
  ③根據(jù)不同色種要求,對(duì)染坯的坯綢要嚴(yán)加檢驗(yàn),預(yù)防漏驗(yàn),以提高上色坯綢的正品率。
  真絲綢的灰傷,大多數(shù)是由于在上色時(shí)纖維受到摩擦所致,這種擦傷有的是在精練中產(chǎn)生,也有的在上色過(guò)程中產(chǎn)生。預(yù)防方法如下。
  ①在精練中造成灰傷,是由于不注意蒸汽過(guò)大,造成練液沸騰,綢區(qū)之間產(chǎn)生摩擦;又如練得過(guò)熱等。所以對(duì)精練液要操縱溫度,即操縱適當(dāng)?shù)拿撃z率,并要求脫膠均勻,脫膠率一般操縱在21%左右較宜,但需注意夾生而造成上色色花。
 ?、谏仙珪r(shí)產(chǎn)生灰傷,解決的方法是采納75~80℃的上色工藝。但必須選擇有較好上染率和勻染性的染料,應(yīng)解決低溫上色中如何提高染料的上色率。低溫上色工藝中,有低溫酸性浴上色和低溫中性浴上色。低溫酸性浴上色因染料便于吸完,對(duì)顏色差異問題有所改善,但操作不當(dāng),簡(jiǎn)單造成色花、色柳。采納低溫中性浴上色,是通過(guò)促染來(lái)提高上染率的,把握好溫度和選用好促染劑,使染料逐步上染,有利于勻染,但染料不能吸完,簡(jiǎn)單造成顏色差異,因此各有利弊。在實(shí)際生產(chǎn)中,用直接染料染真絲綢,其上染率隨溫度上升而提高,但一般都不能吸完;酸性染料(包含中性染料)隨溫度升高有較高的上染率。直接、酸性染料在真絲上的上色,采取降低pH值,其上染率有很大提高。因此為了在低溫上色中提高匕染率,以酸性浴上色較為有利。其它要預(yù)防色花色柳,需操縱好染料的上染速度。
 ?、凵仙O(shè)備的選擇對(duì)預(yù)防灰傷也很重要。用Q113型繩狀上色機(jī)的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)盤不必包布,而且轉(zhuǎn)盤和分檔欄桿較潤(rùn)滑,能減少和綢面的摩擦。染浴中加入浴中柔軟劑也可減少和設(shè)備的摩擦。上色時(shí)間越長(zhǎng),產(chǎn)生灰傷越明顯,一般可根據(jù)色種深淺,把握上色時(shí)間在60~90min,必要時(shí)可放長(zhǎng)低溫上色時(shí)間,以減少或預(yù)防灰傷。
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