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公司新聞

面料染色流程

1.配布——將織廠來(lái)的毛胚按照染廠出產(chǎn)方案排缸流程卡,將布放 

    入布車(chē)等候后道工序處置。效果:①一般放置12-24小時(shí),消弭織造時(shí)的張力,幸免上色時(shí)因胚布張力形成上色茈點(diǎn)。②將沒(méi)有開(kāi)幅的毛胚進(jìn)行開(kāi)幅。例如要進(jìn)行水洗,預(yù)定等布種。 

    2.水洗——首要用于含OP布的工序,經(jīng)過(guò)水洗機(jī)來(lái)完成(也叫精練)。效果①祛除織物上的油劑,臟污,土污。②松懈織物張力及內(nèi)應(yīng)力。 

    3. 預(yù)定——因?yàn)榭椢镏泻本],在織造時(shí)氨綸易縮短易發(fā)生貯存折痕折皺且氨綸在出產(chǎn)進(jìn)程中有一道上油的工序,在上色時(shí)要完量思索將油去除,經(jīng)過(guò)胚布的預(yù)定,① 能根本消弭貯存折痕、折皺②經(jīng)過(guò)預(yù)定高溫使織物內(nèi)部油蒸發(fā)到織物外表在經(jīng)由前整精練將油去除更好。③消弭氨綸布的邊緣回縮,進(jìn)步前整上色質(zhì)量。 

    4. 精練——滌綸彈性針織物物,因?yàn)樵谡磉M(jìn)程中受力不勻,則經(jīng)常會(huì)呈現(xiàn)因氨綸縮短產(chǎn)而惹起折痕、皺痕,所要釋放織物張力,進(jìn)行松懈縮短,但因?yàn)闆](méi)有松懈機(jī)械, 只能在染缸精練松懈。因?yàn)樵谌靖字芯?,而染機(jī)有必定的張力,沒(méi)有能包管織物在無(wú)張力前提下平均縮短,所以在整理氨綸針織物時(shí),發(fā)生異樣較多。 
   
     5.上色——首要重點(diǎn)包羅以下幾點(diǎn): 
    ①.領(lǐng)料——進(jìn)水——化料——加助劑——進(jìn)料——調(diào)整升溫曲線 
    ②.易發(fā)生的異樣: 
    A、操作不良,上色若發(fā)作打結(jié),易發(fā)生嚴(yán)峻色花。 
    B、升溫過(guò)快,短工夫內(nèi)上色過(guò)快 保溫工夫不敷,勻染工夫不敷。 
    C、因水質(zhì)供給形成某段時(shí)期之硬度偏高要素。 
    D、PH值調(diào)理欠妥,非常是用高牢度染料做超細(xì)含OP布時(shí)輕易發(fā)作色花或顏色差異。 
    E、色配方之配伍性欠安,染料在高溫時(shí)不變性差、重現(xiàn)性差,輕易發(fā)作色花或顏色差異。 
    F、上色排缸變換色相時(shí)染缸未作好清缸,招致上色時(shí)布面沾上色油漬或塊狀色花情況。 
    G、噴嘴巨細(xì)不適合,亦輕易發(fā)生條狀色花。 
    H、胚布含油大,去油不潔凈,上色時(shí)易在去油不凈處發(fā)生色花狀。 
    I、上色容缸量太大或布在缸內(nèi)過(guò)長(zhǎng)。 
    J、上色布速過(guò)慢。 
    K、上色運(yùn)用的助劑有用性不不變或染料要素和助劑之相容性差。 
    L、松懈精練效率欠安。 
    M、上色容缸量太大。 
    N、上色機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常。 
    U、上色時(shí)降溫速度太快致使從高溫直接進(jìn)入冷水形態(tài)布面構(gòu)成橫向小褶皺的景象。 
    V、噴嘴選用不合理。 
    W、染料移染性差。 
    X、因?yàn)樯仙珪r(shí),上染階段升溫過(guò)快,上色胚布張力過(guò)大(此意是噴嘴壓力和帶布輪速度調(diào)理不匹配,形成線速渡過(guò)快,則 
織物的張力變大)形縱向死折,而且在折痕處的顏色和其他局部的顏色分歧的景象。 
    6.剪樣對(duì)色——效果批改顏色,使顏色到達(dá)客戶要求。 
    7.脫水: 
    ①上色后完量實(shí)時(shí)脫水,由于含OP布在帶水時(shí)重量增大,易發(fā)生積壓折痕皺痕。 

    ②脫水機(jī)籠內(nèi)要潔凈,幸免沾色和勾絲。 
    ③脫水時(shí),應(yīng)留意工夫不成太長(zhǎng),且脫水的織物不宜太多。不然,就會(huì)形成織物外表因脫水過(guò)重發(fā)生很多“色花”。 
    8.中定復(fù)原洗——過(guò)中定,可以使纖維中和染料不決形區(qū)域的染料 
    經(jīng)由高溫升華到織物外表,在經(jīng)由進(jìn)缸復(fù)原洗,使沾在纖維外表上的染料去除。到達(dá)進(jìn)步拼染色堅(jiān)牢度的目標(biāo)。另個(gè)目標(biāo)為了做門(mén)幅 
每平方米重量。 
    9.復(fù)原洗——后處置的目標(biāo)是為了去除織物外表的浮色,以此來(lái)進(jìn)步織物的摩擦牢度、水洗牢度、升華牢度和染料遷徙牢度。 
    10.成定: 
    ① 定型機(jī)過(guò)濾網(wǎng)要按期潔凈而且把各箱內(nèi)溫度合理調(diào)整,幸免烘箱內(nèi)溫差太大之不平均。 

    ② 定型過(guò)水軋壓之左右壓力要克制一樣,幸免左右壓力之差別形成不平均。 

    ③ 定型風(fēng)量要設(shè)訂工藝規(guī)范,恪守,幸免風(fēng)量調(diào)整欠妥形成的不平均。 

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