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公司新聞

中國是如何加速奔跑邁向“化纖強國”的?

十八大召開以來的這幾年,雖然我國化纖產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷著新一輪調(diào)整周期,但依然取得了突出成就。面對經(jīng)濟發(fā)展的“新常態(tài)”以及新的產(chǎn)業(yè)形勢,我國化纖工業(yè)積極推進結(jié)構(gòu)調(diào)整,轉(zhuǎn)變發(fā)展方式,總體保持平穩(wěn)、較快的發(fā)展勢頭。

 

  目前,化纖產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為我國紡織工業(yè)整體競爭力提升的重要支柱產(chǎn)業(yè)以及具有國際競爭優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè),是我國戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重要組成部分?;w產(chǎn)品已在傳統(tǒng)的紡織服裝、家紡,以及國防、軍工、交通、能源、醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域有了廣泛應(yīng)用。我國已成為高新技術(shù)纖維(含生物基化學(xué)纖維)生產(chǎn)品種覆蓋面廣的國家;我國常規(guī)纖維的多功能化、高性能化和低成本處于國家序列;我國的高性能纖維產(chǎn)能、潛在消費量居,部分高新技術(shù)纖維的生產(chǎn)及應(yīng)用技術(shù)達到國際水平,已經(jīng)能夠部分滿足國防軍工、航空航天需要。用行業(yè)權(quán)威人士的話來形容,我國正在向著建設(shè)“化纖強國”的目標(biāo)加速奔跑。

 

  產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化

 

  十八大以來,我國化纖行業(yè)穩(wěn)步發(fā)展。中國化纖協(xié)會數(shù)據(jù)顯示,2013年,我國化纖的產(chǎn)量為4121.94萬噸,同比增長7.9%,實現(xiàn)利潤總額259.78億元,同比增長18.26%,行業(yè)平均利潤率為3.6%。2016年,我國化纖的產(chǎn)量為4943萬噸,占化纖總量的70%,化纖占我國紡織纖維加工總量的比例高達84%;化纖業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入7662.8億元,同比增加3.71%,實現(xiàn)利潤總額366.4億元,同比增長19.9%,銷售利潤率為4.78%

 

  近幾年,我國化纖產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化,產(chǎn)業(yè)集中度進一步提高。目前,生產(chǎn)規(guī)模20萬噸/年以上的化纖企業(yè)產(chǎn)能占全行業(yè)總產(chǎn)能的比例約為70%,較2013年的占比提高了4個百分點。化纖產(chǎn)品的質(zhì)量和附加值持續(xù)提高,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加適應(yīng)市場需求,目前化纖產(chǎn)品的差別化率約為60%,較2013年大幅增長。從原料配套看,PTA、己內(nèi)酰胺的國產(chǎn)化率大幅提高,盛虹集團、榮盛石化、恒力集團等龍頭企業(yè)更是積極推進煉化一體化項目建設(shè),進一步形成從上游煉化到紡絲的完整產(chǎn)業(yè)鏈,提高產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同效益,提高綜合競爭力。

 

 

 

  這幾年,PTA原料自給率大幅提高。恒力石化成為知名的PTA生產(chǎn)企業(yè)。

 

  在生物基化學(xué)纖維方面,我國在新技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化方面取得重要進展。萊賽爾、竹漿、麻漿、聚對苯二甲酸混二醇酯(PDT)、聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)、聚乳酸(PLA)、殼聚糖、蛋白復(fù)合等生物基化學(xué)纖維實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,海藻纖維、細菌纖維素纖維等主要品種突破產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)。

 

  高性能纖維的發(fā)展情況是衡量一個國家纖維新材料發(fā)展實力的重要標(biāo)志。自2007年開始,我國高性能纖維產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,尤其是產(chǎn)業(yè)化技術(shù)取得重大突破。

 

  以聚丙烯腈基碳纖維為例,近年來,我國突破了干噴濕法原絲紡絲工藝技術(shù),實現(xiàn)了原絲的多元化發(fā)展。目前我國碳纖維產(chǎn)品已覆蓋高強、高強中模、高強高模等多個系列,產(chǎn)品牌號不斷豐富。其中,T700級碳纖維實現(xiàn)了穩(wěn)定生產(chǎn)已具備較強市場競爭力,T800級碳纖維性能基本與國外同類產(chǎn)品一致,M30M35、M40級碳纖維可滿足國內(nèi)市場應(yīng)用需要。尤其值得指出的是,2016年,我國實現(xiàn)了碳纖維的千噸級生產(chǎn)線達產(chǎn),同時,我國民用碳纖維企業(yè)首次實現(xiàn)了贏利。

 

 

碳纖維產(chǎn)品。

 

 

 

91日,光威復(fù)材成功在深交所掛牌上市,成為“中國碳纖維股”。

 

 

 

 

  吉林化纖的大絲束碳纖維原絲生產(chǎn)線。

 

  同時,我國的間位芳綸、超高分子量聚乙烯、連續(xù)玄武巖、聚苯硫醚等纖維產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品質(zhì)量已達到國際水平,對位芳綸、聚酰亞胺、聚四氟乙烯等纖維基本實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。目前我國已成為高性能纖維生產(chǎn)品種覆蓋面廣的國家。

 

  “軟實力”提升成效明顯

 

  十八大以來,正值我國化纖行業(yè)加速推進轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期。在這個過程中,如何加強行業(yè)和企業(yè)品牌建設(shè)、提升行業(yè)軟實力成為重要的任務(wù)之一,如何在“規(guī)模驅(qū)動”模式之外,尋找到化纖業(yè)可持續(xù)發(fā)展的新動能和新驅(qū)動力,如何在國際市場上提升“中國纖維”這一“公共品牌”的整體含金量和競爭力,對行業(yè)整體發(fā)展至關(guān)重要。

 

  在這一背景下,中國化纖協(xié)會聯(lián)合多家單位,自2012年開始創(chuàng)新性地推出了“中國纖維流行趨勢發(fā)布”活動。在此活動的帶動下,化纖企業(yè)平均研發(fā)投入的比例大幅提高,2011年這一比例為2.5%2015年提高到3.8%,2016年繼續(xù)提升。該活動的持續(xù)舉辦還拉動了相關(guān)化纖產(chǎn)品銷售收入的增加。2012/2013年度的發(fā)布活動帶動相關(guān)新產(chǎn)品銷售收入160多億元,增加行業(yè)利潤總額10多億元;2013/2014年度的發(fā)布活動拉動相關(guān)新產(chǎn)品銷售收入360多億元,增加行業(yè)利潤總額約15億元。這幾年,入圍產(chǎn)品的平均銷售利潤率超過18%,約是行業(yè)產(chǎn)品平均銷售利潤率的4.8倍。

 

 

 

 

 

 

 

  此外,“中國纖維流行趨勢戰(zhàn)略研究”榮獲了“紡織之光”科學(xué)技術(shù)進步一等獎?!笆濉逼陂g,共有約20家入選企業(yè)的相關(guān)技術(shù)與產(chǎn)品獲得“紡織之光”科學(xué)技術(shù)進步獎,共有約10家入選企業(yè)的相關(guān)技術(shù)與產(chǎn)品獲得國家科學(xué)技術(shù)進步獎。發(fā)布的25大類纖維品種來自1138家化纖企業(yè),200多個產(chǎn)品中,達到國際水平的產(chǎn)品比例近70%,更有近10%的產(chǎn)品為我國獨有品種。

 

  正因為該項活動取得了突出成績,“加強纖維品牌整體宣傳推廣,擴大纖維流行趨勢的影響,推進上下游新產(chǎn)品應(yīng)用開發(fā)對接,提升消費者對纖維品牌的認知度,制定行業(yè)品牌拓展路徑,推進中國纖維品牌的”也被明確寫入了工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展和改革委員會聯(lián)合發(fā)布的《化纖工業(yè)“十三五”發(fā)展指導(dǎo)意見》中。

 

  4年多以來,“中國纖維流行趨勢發(fā)布”活動集聚了一大批創(chuàng)新型化纖企業(yè),大大提升了我國化纖行業(yè)和企業(yè)的“軟實力”建設(shè),引導(dǎo)化纖企業(yè)加大對新型纖維產(chǎn)品的開發(fā)力度,擴大了紡織產(chǎn)品的新應(yīng)用領(lǐng)域,也成為我國紡織行業(yè)在新時期積極踐行“三品”戰(zhàn)略的生動案例。

 

  兩個效益齊收獲

 

  “綠色發(fā)展”目前已經(jīng)成為全社會的共識,也是我國化纖工業(yè)在“十三五”期間發(fā)展的核心內(nèi)容之一。纖維作為紡織產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的源頭,其綠色發(fā)展進程對推動紡織行業(yè)乃至整個社會的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

 

  近年來,化纖工業(yè)堅持把清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排作為轉(zhuǎn)型升級、調(diào)整結(jié)構(gòu)的重要手段,推進行業(yè)技術(shù)進步,大力推廣節(jié)能減排先進適用新技術(shù)、新裝備和新產(chǎn)品,不斷完善行業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準、節(jié)能減排、綠色纖維標(biāo)志認證等工作體系。

 

  數(shù)據(jù)顯示,2015年化纖工業(yè)的單位綜合能耗比2010年下降36.3%,噸纖維取水量下降40.56%,噸纖維廢水排放量減少44.7%,噸纖維二氧化硫排放量減少49.7%。

 

  在技術(shù)方面,萬噸級國產(chǎn)化PBT連續(xù)聚合裝置及纖維產(chǎn)品開發(fā)、廢聚酯瓶片液相增粘/均化直紡產(chǎn)業(yè)用滌綸長絲關(guān)鍵技術(shù)與裝備開發(fā)等行業(yè)共性關(guān)鍵技術(shù)取得突破,并獲得了“紡織之光”科學(xué)技術(shù)進步獎一等獎。

 

  在企業(yè)發(fā)展方面,近年來,綠宇環(huán)保、海鹽海利、龍福環(huán)能等一批再生聚酯龍頭企業(yè)快速發(fā)展,專注于殼聚糖纖維研發(fā)和生產(chǎn)的海斯摩爾、成功實現(xiàn)了萊賽爾纖維國產(chǎn)化的保定天鵝等一批再生纖維素纖維企業(yè)也都取得重要成績,他們生產(chǎn)的再生纖維產(chǎn)品和再生纖維素纖維產(chǎn)品不僅獲得了國內(nèi)外客戶的高度認可,還為緩解我國資源環(huán)境壓力、減少對化石資源的依賴作出重要貢獻。

 

  尤其值得一提的是,中國化纖協(xié)會這兩年重點推進“綠色纖維”標(biāo)志認證工作,涉及生物基化學(xué)纖維、循環(huán)再利用化學(xué)纖維、原液著色化學(xué)纖維3大種類,目前,已經(jīng)有兩批17家化纖企業(yè)的產(chǎn)品獲得了該項認證。接下來,中國化纖協(xié)會還將啟動“綠色纖維”在下游各個環(huán)節(jié)產(chǎn)品的吊牌工作。

 

 

 

  為支持化纖企業(yè)加強基礎(chǔ)性研究和綠色制造,中國化纖協(xié)會攜手恒逸集團設(shè)立了“中國化纖協(xié)會·恒逸基金”,聯(lián)手再生聚酯龍頭企業(yè)浙江綠宇環(huán)保股份有限公司設(shè)立了“中國化纖協(xié)會·綠宇基金”,基金每年會組織“中國化纖協(xié)會·恒逸基金”優(yōu)秀學(xué)術(shù)論文獎評選及表彰,組織進行“綠色化纖金鑰匙獎”表彰。2016年,綠宇基金還啟動了“北京公交系統(tǒng)廢舊工裝循環(huán)綜合利用工程”,對北京公交系統(tǒng)的廢舊職業(yè)裝進行科學(xué)回收和循環(huán)再利用,取得了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。

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