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公司新聞

改造梳棉機(jī)提高紗線質(zhì)量

很多人對(duì)“改造梳棉機(jī)提高紗線質(zhì)量”有誤解或不了解,接下來(lái)就讓小編帶大家一起,一來(lái)和各位朋友進(jìn)行共享,探索關(guān)于“改造梳棉機(jī)提高紗線質(zhì)量”的知識(shí)…

  梳棉機(jī)有紡紗工序“心臟”之稱(chēng),這個(gè)工序擔(dān)負(fù)著除雜、排短絨的主要作用,這些作用能否充分發(fā)揮將直接決策著紡紗線的成紗結(jié)雜的多少,并對(duì)紡紗線的條干均勻度等品質(zhì)指標(biāo)產(chǎn)生直接或間接影響;梳棉的自動(dòng)換筒裝置如果故障頻繁發(fā)生的話,不僅影響正常生產(chǎn)的進(jìn)行,而且還會(huì)加大操作工人和保全保養(yǎng)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。為了解決這些問(wèn)題,本期一線交流欄目從改造梳棉機(jī)吸落棉方式、改變FA2224型梳棉機(jī)刺輥部位工藝等方面著手重點(diǎn)對(duì)六安華源公司、山東省昌邑海天棉花紡織集團(tuán)有限公司的提高生條質(zhì)量的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了介紹。

  方法一 改造梳棉機(jī)吸落棉方式

  為產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提供條件

  □南通布料職業(yè)技術(shù)學(xué)院 劉梅城

  A186系列梳棉機(jī)一般采納下吸式吸落棉系統(tǒng)。這種除塵系統(tǒng)地面上很整潔,但是地下施工量很大、施工周期長(zhǎng),同時(shí)存在風(fēng)阻、風(fēng)耗較大導(dǎo)致能源消耗的問(wèn)題。此外,由于這種吸風(fēng)方式地下風(fēng)道表面比較粗糙,極易掛花,風(fēng)道表面阻力較大;地下支風(fēng)道較狹窄,不便于清掃;風(fēng)道表面掛花、底部積塵嚴(yán)峻,安排人工清掏工作量大,也不徹底,成為重大的安全隱患。

  針對(duì)下吸式吸落棉系統(tǒng)存在的不足,目前部分企業(yè)在進(jìn)行梳棉機(jī)除塵技術(shù)改造的過(guò)程中,把下吸式吸落棉系統(tǒng)改造為地上吸落棉方式(簡(jiǎn)稱(chēng)上吸式吸落棉系統(tǒng))。采納上吸式除系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn),在安裝上表現(xiàn)明顯,首先是安裝特別方便,不需要在地下進(jìn)行大量施工、節(jié)約時(shí)間、經(jīng)濟(jì)效益明顯,方便調(diào)節(jié)、檢查方便,在新型高產(chǎn)高速梳棉機(jī)中得以廣泛采納。

  為了解決既不要對(duì)地面進(jìn)行開(kāi)挖又可以實(shí)現(xiàn)上吸式除塵的問(wèn)題,我們?cè)O(shè)計(jì)了一種梳棉機(jī)后車(chē)肚集棉斗。該集棉斗可以安裝在A186系列的梳棉機(jī)刺輥下方后車(chē)肚的位置,把除塵刀、小漏底處的落棉收集起來(lái),通過(guò)風(fēng)道順利吸走。在安裝集棉斗后,由于要安裝風(fēng)管,后車(chē)肚一側(cè)的檢查門(mén)就不能安裝。在安裝集棉斗后,梳棉機(jī)的其它二個(gè)吸點(diǎn)可以通過(guò)支風(fēng)口接人風(fēng)道,也可以在集棉斗風(fēng)管出口處設(shè)計(jì)一個(gè)一分三的集成風(fēng)管,把其它二個(gè)吸點(diǎn)接人集成風(fēng)管后再通過(guò)總風(fēng)管吸走。由于后車(chē)肚采納自制的集棉斗后,吸口和刺輥下表面的距離比原來(lái)縮短了很多,其密封性明顯改善,風(fēng)速明顯加大,在相同風(fēng)量下后車(chē)肚的負(fù)壓提高很多,基本杜絕了除塵刀掛花、小漏底糊化的現(xiàn)象,梳棉棉網(wǎng)清楚度提高,生條結(jié)雜含量下降,改善了成紗質(zhì)量。

  方法二 調(diào)節(jié)FA209A型梳棉機(jī)換筒裝置

  解決自動(dòng)換筒故障

  □福建龍巖成冠面料有限公司 李大崗 李雪剛

  FA209A型梳棉機(jī)配備的直線式自動(dòng)換簡(jiǎn)裝置由供氣系統(tǒng)、調(diào)節(jié)閥、電磁閥和連桿機(jī)構(gòu)等組成,實(shí)際生產(chǎn)中該裝置易出現(xiàn)故障,現(xiàn)將其調(diào)節(jié)要點(diǎn)總結(jié)如下。

  送筒不到位或送筒推力過(guò)大可調(diào)節(jié)送筒調(diào)節(jié)閥。送筒調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)對(duì)復(fù)位有影響,因復(fù)位時(shí)送筒調(diào)節(jié)閥要排氣,故當(dāng)調(diào)小時(shí)復(fù)位速度變慢,調(diào)大時(shí)復(fù)位速度變快。復(fù)位不到位或復(fù)位沖擊力過(guò)大時(shí),可調(diào)節(jié)腳踏板下復(fù)位調(diào)節(jié)閥。如復(fù)位無(wú)力則逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓,如沖擊力過(guò)大則順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓,必要時(shí)也可對(duì)送筒調(diào)節(jié)閥連調(diào)。

  夾條器的調(diào)節(jié)由氣流調(diào)節(jié)和氣缸底部支點(diǎn)位置調(diào)節(jié)組成。如夾條器夾不緊或夾緊生條時(shí)沖擊力過(guò)大,可調(diào)節(jié)氣缸上部夾緊調(diào)節(jié)閥,夾不緊則逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓,增加氣量,而沖擊力過(guò)大則順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓,減少氣量。

  不能復(fù)位則逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓,增加氣量,復(fù)位沖擊力大則順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓,減少氣量,必要時(shí)可對(duì)兩個(gè)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行連調(diào)。在氣流調(diào)節(jié)不能達(dá)到要求的情況下可檢查氣缸下部的支點(diǎn)位置,現(xiàn)夾不緊現(xiàn)象時(shí),將支點(diǎn)固定板下移,降低氣缸動(dòng)程的遠(yuǎn)點(diǎn)高度。

  拉斷器調(diào)節(jié)不到位會(huì)造成拉不斷生條、拉斷沖擊力過(guò)大、復(fù)位不到位和復(fù)位沖擊力過(guò)大等故障。不能拉斷或拉斷沖擊力過(guò)大,可調(diào)節(jié)氣缸的右側(cè)拉斷調(diào)節(jié)閥,拉不斷則逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓,增加氣量;沖擊力過(guò)大,則順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓,減少氣量。不能復(fù)位或復(fù)位沖擊力過(guò)大,則調(diào)節(jié)氣缸的左側(cè)拉斷調(diào)節(jié)閥,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓增加氣量;順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓減少氣量。以上兩閥必要時(shí)也可進(jìn)行連調(diào)。

  方法三 改變FA2224型梳棉機(jī)刺輥部位工藝

  總除雜效率可達(dá)93%,生條含雜率僅為0.05%

  □山東昌邑海天棉花紡織集團(tuán)有限公司 馬浩彩 謝召剛

  FA2224型梳棉機(jī)是在FA221B型梳棉機(jī)基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的棉卷喂入式梳棉機(jī),刺輥下安裝的分梳板增強(qiáng)了對(duì)纖維束的開(kāi)松能力,錫林前后各有4根固定蓋板,且前后均裝有棉網(wǎng)清潔器,增加了梳理面積和梳棉機(jī)的分梳和排解短絨的能力。該設(shè)備綜合性能較好,但是在紡制低級(jí)棉或細(xì)小雜質(zhì)較多的原棉時(shí),除雜效率不是很理想。經(jīng)分析,其原因主要有以下幾個(gè)方面:刺輥下預(yù)分梳板位置恰好處于刺輥下的第二落雜區(qū)處,使第二落雜區(qū)長(zhǎng)度僅為5毫米~19毫米,第三落雜區(qū)長(zhǎng)度僅為6毫米~10毫米,且小漏底為無(wú)網(wǎng)眼的弧形完板,不能有效地排解小漏底處的塵屑和短絨;刺輥高速回轉(zhuǎn)的氣流也不能有效的得到釋放,會(huì)沖入刺輥罩殼內(nèi)及錫林后罩板內(nèi),易造成給棉板分梳區(qū)上棉層和錫林后罩板內(nèi)的纖維紊亂,表現(xiàn)為車(chē)肚落白,為此我們對(duì)刺輥部位進(jìn)行了改造。

  用帶網(wǎng)眼的短弦長(zhǎng)小漏底取代原三角形完板小漏底,取消原刺輥下的分梳板并對(duì)機(jī)框做適當(dāng)調(diào)整,安裝一組AFT204型分梳板,刺輥后下方安裝一可調(diào)節(jié)位置和角度的除塵刀。改造后刺輥下落雜區(qū)長(zhǎng)度在45毫米~58毫米,第二落雜區(qū)長(zhǎng)度在52毫米~64毫米,第三落雜區(qū)長(zhǎng)度在6毫米~15毫米。改造后落雜區(qū)增大了,特別是增加了第二落雜區(qū),對(duì)清除細(xì)小雜質(zhì)和塵屑較有利,可以滿足低級(jí)棉或細(xì)小雜質(zhì)較多的原棉花紡織制中的除雜要求。經(jīng)測(cè)試,改造后總除雜效率可達(dá)93%,落棉含雜率可達(dá)32%,后車(chē)肚除雜效率可達(dá)75%。在棉卷含雜率為0.8%的情況下,生條含雜率僅為0.05%,從而保證了生條質(zhì)量,取得了良好效果。

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